[表面處理] 鈍化處理淺談

2025-12-01

       鈍化處理(Passivation treatment)在業界是我們很常聽到的製程,它的主要目的是要讓金屬表面增加一層保謢層,讓工件表面的耐蝕性提升外相對於產品的壽命也能延長,是相當重要的表面工藝製程。

       主因為當金屬暴露於空氣和水中的環境下,金屬很容易受到氧化及腐蝕,此情況在生產過程或於產品製程的最終階段會產生不良影響,因此保護金屬部件的表層就是首要的課題。金屬鈍化就是提供薄而均勻的氧化層,使其增加耐腐蝕性、延長零件壽命。

鈍化製程的方法

藥液浸漬

        將工件浸入於裝有化學溶液的藥液槽中,由於浸入法有利於同時處理所有工件表面,因此能給與工件更全面的耐腐蝕效果。

藥液噴塗

        透過設備將化學藥液噴灑在零件表面,此製程對於現場藥液的處理及環境相當重要,務必做好事前的相關處理作業;另外,還有人工上塗層的方式,對於表面鈍化也能有一定的功效。但此方法不適合複雜的工件表面,僅適合用於表面較簡單平整的工件。

鈍化常用藥液

酸類鈍化劑:

硝酸:常用於不銹鋼、鎳合金等,能有效去除雜質並形成氧化膜。

檬酸:一種較環保的選擇,常被用來代替硝酸鈍化。

磷酸、硫酸、鹽酸:也可用於某些酸性鈍化製程。

鹼類鈍化劑:

氫氧化鈉:通常用於處理鐵、鋼和鋁等金屬。

氫氧化鉀:也是鹼性鈍化劑的成分之一。

其他鈍化劑:

鐵氰化物:用於處理鋼鐵。

鋅鹽:用於處理鍍鋅鋼材。

鈦酸鹽:用於處理鈦及鈦合金。

轉化膜鈍化劑:含有多種成分,如磷化、鉻酸鹽鈍化等。

鉻酸鹽鈍化劑:

六價或三價鉻化合物:如六價鉻酸或三價氯化鉻。主要用於鋁、鎂的鈍化,以及某些塗層的封孔。

鈍化製程優缺點

優點

  • 能於機械加工後去除殘留汙染物
  • 耐腐蝕性提升
  • 減少製造過程中的污染
  • 組件效能提升
  • 能得到均勻光滑的表面
  • 表面易於清潔

缺點

  • 鈍化不能有效去除焊接部件上的污染物
  • 根據使用的金屬合金,對於化學浴的操作條件和類型的選擇相當重要,需要詳細了解相關情報。
  • 酸性浴會損壞一些鉻和鎳含量較低的金屬合金,因此不適用於鈍化。

產品應用